Раздел 03 · Углехимия
Глубокая
переработка
твёрдого топлива
Мы трансформируем уголь из энергетического ресурса в ценное химическое сырьё: строительство углехимических комплексов «под ключ» и модернизация действующих угольных ТЭЦ интеграцией циклов химической переработки.
HSS-технология объединяет газификацию, гидрогенизацию, каталитическую и глубокую фракционную переработку в едином технологическом цикле — без применения процесса Fischer–Tropsch.
90–95%
комплексное использование углеродного сырья против 30–60%
10+
видов высокомаржинальной товарной продукции
H₂
собственное производство водорода из угля, без внешних поставок
0
практически безотходный цикл переработки
01
Единый технологический цикл
Б Л О К 0 1
Подготовка и газификация угля
Получение синтез-газа (CO + H₂) и собственного водорода — без строительства отдельного водородного завода.
Б Л О К 0 2
Двухступенчатая гидрогенизация
Гидрогенизация угля на собственном водороде с последующей переработкой тяжёлых углеводородов.
Б Л О К 0 3
Каталитический крекинг и фракционирование
Глубокая фракционная переработка с повторным вовлечением промежуточных продуктов в процесс.
Б Л О К 0 4
Товарная химия и энергия
Бензиновые и дизельные фракции, БТК, фенол, нафталин, антраценовое масло, водород, сера. Остаточные продукты — в тепловую энергию.
02
Традиционная углехимия против HSS
Сегодня отрасль использует коксование, газификацию (Lurgi, Shell SCGP, GE/Texaco, Siemens GSP), прямое (DCL) и непрямое (ICL) ожижение угля — как правило, в виде отдельных производств. HSS интегрирует их преимущества в один комплекс.
| Критерий | Традиционные технологии | HSS-технология |
|---|---|---|
| Основная технология | Газификация, коксование, прямое или непрямое ожижение как отдельные процессы | Интегрированный комплекс глубокой переработки в едином цикле |
| Получение водорода | Отдельное производство или внешние поставки | Собственное производство из угля методом газификации |
| Глубина переработки | 30–60% в зависимости от технологии | До 90–95% комплексного использования сырья |
| Ассортимент продукции | Ограниченный набор: кокс, синтез-газ, жидкое топливо | Более 10 видов: бензин, ДТ, БТК, фенол, нафталин, антраценовое масло, H₂, сера |
| Побочные продукты | Частичная переработка, значительные отходы | Максимальное повторное использование промежуточных продуктов |
| Энергоэффективность | Средняя | Повышенная за счёт внутренней генерации тепла и рекуперации |
| Экология | Значительный объём отходов и выбросов | Минимизация отходов, практически безотходная технология |
| Производственная схема | Несколько отдельных производств | Единый интегрированный комплекс |
| Экономическая эффективность | Зависимость от одного-двух основных продуктов | Диверсифицированный выпуск с высокой добавленной стоимостью |
| Инвестиционная привлекательность | Ограничена конъюнктурой отдельных продуктов | Снижение рыночных рисков за счёт широкой линейки продукции |
03
Возможности компании
01
Газификация угля
Проектирование установок получения синтез-газа как базы для дальнейшего синтеза химических продуктов.
02
Полукокс и адсорбенты
Производство активных углей для очистки воды и газов, металлургического кокса улучшенного качества.
03
Переработка побочных продуктов
Утилизация каменноугольной смолы и надсмольной воды с получением бензола, толуола, нафталина и фенолов.
04
Облагораживание угля
Брикетирование и обогащение для повышения калорийности низкосортных марок угля.
04
Конкурентные преимущества
Интеграция нескольких промышленных технологий в единый комплекс
Собственное производство водорода без внешних поставок
Высокая степень извлечения ценных компонентов из сырья
Широкая линейка высокомаржинальной химии и моторных топлив
Энергоэффективность за счёт внутренних энергетических потоков
Практически безотходное производство
Масштабирование под мощность и требования конкретного региона
Устойчивость бизнеса за счёт диверсификации товарной продукции